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Étape par étape vers des technologies plus avancées

Nous avons déjà développé 4 générations de presses. Quelle est la différence ?

Génération 4

Présentation de la presse du 21e siècle. Elle possède les compétences des trois générations de presses précédentes : elle assemble, mesure et contrôle simultanément. Il utilise à la fois le laser et l'optique pour des résultats précis.

Génération 3

L'automatisation en avant ! La presse de troisième génération mesure elle-même la géométrie du châssis, contrôle la charge sur le châssis avec une presse hydraulique ou mesure les hauteurs du châssis avec un laser.

Génération 2

Une série de presses de génération supérieure complète le modèle de base avec des fonctions de mesure plus avancées. Il s'agit d'un modèle de transition entre les presses de base et hautement spécialisées de génération 3 et 4

Génération 1

La presse assure le montage et le démontage de base des bogies de train. Ce type de presse effectue uniquement des opérations de base sans fonctions de mesure ou d'automatisation avancées.

Presses pour le montage et le démontage des bogies ferroviaires

Réparez, mesurez et inspectez les bogies de vos véhicules ferroviaires avec un seul appareil. Avec la presse Washina, vous pouvez régler, réparer et mesurer les châssis simultanément et jusqu'à deux fois plus vite que vous ne pouviez le faire jusqu'à présent.

Il fonctionne automatiquement avec une précision de 0,02 millimètres

Une presse qui surpasse tous les appareils similaires.
Capture d'écran de la presse de mesure et d'assemblage Washina Rail
Détail de la presse de mesure et d'assemblage Washina Rail

Les systèmes de mesure optiques et laser automatisés intégrés à la presse vérifient pour vous les paramètres corrects du châssis. Grâce à cela, chaque composant du châssis est placé à sa place avec une précision absolue. Le train roule alors à nouveau sans problème.

Caractéristiques principales

2 compétences dans 1 machine

Réparer et remesurer les bogies de train en un seul endroit : notre presse peut mesurer, assembler et démonter les bogies. Tout au même endroit. Plus besoin de déplacer des camions lourds de trente tonnes vers différents endroits.

Dvojnásobně rychlejší práce

Vous pouvez effectuer l'inspection en deux fois moins de temps que ce à quoi vous êtes habitué avec des machines similaires. La presse effectue le travail de mesure automatiquement. Dans le même temps, il peut entretenir deux fois plus de châssis.

Absolutní přesnost měření

La presse automatisée mesure tout elle-même, avec une précision incroyable – jusqu’au centième de millimètre. Cela permettra d’éviter le risque d’erreurs et d’écarts qui surviennent simplement lors d’une mesure effectuée par un humain.

Facile à utiliser

Vous contrôlez la presse dans le système Siemens et elle est si claire que vous apprendrez à l'utiliser après une seule séance de formation. Dans l'interface, vous pouvez également générer des rapports de mesure ou trouver un historique de mesure complet pour chaque châssis.

Bras mobile automatique

Assemblez, démontez, effectuez l'entretien et les mesures – tout en même temps et au même endroit.

Lis jsme zkonstruovali speciálně s 90° otočným ramenem, které provádí úpravy a opravy podvozků přímo v pracovním prostoru lisu. Na práci ramene pak ihned navazuje laser se svým měřením. Tohle řešení nemá mezi strojírenskými zařízeními obdoby. Běžné lisy totiž mají pevnou konstrukci rámu s přítlačnými písty a podvozek tak musíte převážet sem a tam.

Presses de mesure et d'assemblage de rails Washina

Paramètres techniques

  • La presse convient à différents types de bogies, y compris les locomotives.

  • Il est doté de prismes réglables pour différentes longueurs d'empattement de châssis.

  • Vous pouvez définir les longueurs d'empattement du châssis dans la plage de 1 500 à 3 300 millimètres.

  • Le mouvement des prismes est assuré par des moteurs avec convertisseurs de fréquence et mesure précise, et les prismes disposent de capteurs à jauge de contrainte qui permettent de mesurer la répartition du poids du châssis sur les roues individuelles.

  • Les vérins de pression hydrauliques exercent jusqu'à 60 tonnes de pression sur le châssis pendant la mesure.

Sur demande, nous pouvons ajouter d'autres dispositifs de mesure à la presse, tels que la mesure d'impédance ou le faux-rond des roues.

60

piscine

Pression de la presse

0,025

mm

Précision du laser

12

ressorts

Nombre maximal de ressorts sur le châssis

Notre presse automatique a de multiples fonctions

Voyez par vous-même ce qui vous épargnera le plus de travail
Panneau de commande de la presse de mesure et d'assemblage Washina Rail
Le laser mesure les valeurs du châssis

L'opérateur de votre entreprise est guidé en tout par les instructions affichées sur l'écran de la machine. Le compteur est fixé à l'emplacement approprié avec un aimant et l'opérateur appuie sur le bouton pour démarrer la mesure. Si la valeur mesurée est correcte, la mesure continue jusqu'au point suivant qui doit être mesuré.

Mesure l'alignement des roues et le voile du châssis

La presse mesure la voie de la roue (largeur de la voie) avec une règle Riftek. Cela écrit les valeurs mesurées sur un appareil portable – un compteur PDA. Vous connectez cet appareil directement au contrôleur de la machine afin que les valeurs mesurées soient transférées au protocole de mesure. Vous pouvez également saisir les valeurs manuellement si nécessaire.

Mesure l'étanchéité du circuit de freinage

L'opérateur de la machine n'a plus qu'à connecter les circuits de freinage à pression du châssis et, le cas échéant, le circuit de suspension pneumatique à la machine à l'aide de raccords rapides. Une fois tout connecté, la presse vérifiera automatiquement les fuites d'air - comme vous l'avez défini à l'avance dans les paramètres.

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